Ultradźwiękowy homogenizator grafenu

Ze względu na swoje niezwykłe właściwości materiałowe – takie jak wytrzymałość, twardość i trwałość – grafen znajduje szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu i życia codziennego. Jednak tradycyjna metoda redoks produkcji grafenu jest-czasochłonna i pozwala uzyskać produkt o niskiej jakości. Metoda dyspersji ultradźwiękowej przezwycięża wady tradycyjnych metod i umożliwia szybką produkcję wysokiej-grafenu. Precyzyjne maszyny Hangzhou zapewniają ultradźwiękowy homogenizator grafenu od skali laboratoryjnej po przemysłową linię roboczą.

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Hangzhou Precision Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców ultradźwiękowego homogenizatora grafenu w Chinach. Dzięki profesjonalnemu zespołowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom większości naszych klientów. Zapraszamy do zakupu wykonanego na zamówienie ultradźwiękowego homogenizatora grafenowego z naszej fabryki.

Po co stosować homogenizator ultradźwiękowy do nanografenu?

Ze względu na swoje niezwykłe właściwości materiałowe,-takie jak wytrzymałość, twardość i trwałość,-grafen jest szeroko stosowany w różnych sektorach przemysłu i życia codziennego. Jednak tradycyjna metoda redoks produkcji grafenu jest-czasochłonna i pozwala uzyskać produkt o niskiej jakości. Metoda dyspersji ultradźwiękowej przezwycięża wady tradycyjnych metod i umożliwia szybką produkcję wysokiej-grafenu. Precyzyjne maszyny Hangzhou zapewniają ultradźwiękowy homogenizator grafenu od skali laboratoryjnej po przemysłową linię roboczą.

Zalety ultradźwiękowego homogenizatora grafenu?

Do mieszaniny surowców składającej się z grafitu, kwasu organicznego, alkoholu i wody wprowadza się ultradźwiękowy pręt wibracyjny; potężne siły ścinające generowane przez pręt-wibrujący z częstotliwością 20 000 razy na sekundę-bezpośrednio złuszczają grafen z grafitu i rozpuszczają go w roztworze. W porównaniu do metod tradycyjnych, ultradźwiękowe przygotowanie grafenu oferuje wyraźne zalety:

1. Znacząco poprawiona wydajność:Metoda ultradźwiękowa eliminuje czas wymagany na tradycyjne etapy utleniania i redukcji, bezpośrednio złuszczając grafen poprzez wibracje fizyczne, a tym samym drastycznie skracając proces przygotowania.

2. Poprawa jakości grafenu:Metoda ultradźwiękowa eliminuje potrzebę stosowania środków utleniających i redukujących, zapewniając integralność pierwotnej struktury grafenu.

3. Umożliwia standaryzowaną produkcję-na dużą skalę:Grafen o jednolitej strukturze krystalicznej otrzymuje się poprzez regulację mocy wyjściowej, amplitudy i czasu pracy ultradźwiękowego homogenizatora grafenu. Wysoka wydajność metody ultradźwiękowej umożliwia-produkcję przemysłową na dużą skalę.

4. Opłacalne-i przyjazne dla środowiska:Metoda ultradźwiękowa złuszcza grafen bezpośrednio w zielonych rozpuszczalnikach, eliminując potrzebę stosowania dużych ilości środków utleniających i redukujących, a tym samym obniżając koszty produkcji. Ekologiczne rozpuszczalniki pomagają również chronić środowisko.